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水環(huán)式真空泵

	2BV系列水環(huán)式真空泵
	2SK系列水環(huán)式真空泵
	2BE系列水環(huán)式真空泵
	SK系列水環(huán)式真空泵
	SZB系列水環(huán)式真空泵
	SZ系列水環(huán)式真空泵
	SK系列直聯(lián)式真空泵

旋片式真空泵

	2XZ系列旋片式真空泵
	2X系列旋片式真空泵
	XD系列旋片式真空泵
	X系列旋片式真空泵
	WX系列無油旋片式真空泵

羅茨真空泵

	ZJ系列羅茨真空泵
	ZJP系列羅茨真空泵

真空負(fù)壓站

ZF系列真空負(fù)壓站

真空機(jī)組

	羅茨水環(huán)真空機(jī)組
	羅茨旋片真空機(jī)組
	水噴射泵真空機(jī)組

水噴射真空泵

	RPP型水噴射真空泵
	ZSB型水噴射泵
	PSB型水噴射真空泵
	QPB型蒸汽噴射泵
	RPPB型水噴射真空泵

滑閥式真空泵

	H型滑閥式真空泵
	2H型滑閥式真空泵

往復(fù)式真空泵

	W型往復(fù)真空泵
	WLW型往復(fù)真空泵

真空配件

	DDC-JQ型電磁真空帶充氣閥
	DYC-Q型電磁壓差充氣閥
	真空泵油
	真空表

服務(wù)熱線：4000-123-133

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關(guān)于水環(huán)真空泵的氣蝕

水蒸汽對(duì)真空泵的影響

水在各種溫度下的飽合蒸氣壓

產(chǎn)品名稱：2BE型水環(huán)式真空泵

一、2BE水環(huán)式真空泵概述及用途：

　　2BE水環(huán)式真空泵是我廠在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合進(jìn)口產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

　　由于在工作過程中，該泵對(duì)氣體的壓縮是等溫狀態(tài)下進(jìn)行，因此可抽吸易燃.易爆氣體，通過改變結(jié)構(gòu)材料，亦可抽吸腐蝕性氣體貨以腐蝕性液體作工作液。

　　 2BE水環(huán)式真空泵采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于目前國內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK型水環(huán)真空泵、2SK型水環(huán)真空泵、SZ系列水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品。更可作為前級(jí)泵與羅茨真空泵組成羅茨水環(huán)真空機(jī)組，并可兩臺(tái)2BE水環(huán)泵加上汽水分離器，真空罐，換熱器等組成真空負(fù)壓站。

2BE真空泵型號(hào)意義
我公司生產(chǎn)的2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下：

2BE型水環(huán)式真空泵的軸承全部采用NSK或NTN原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
2BE型水環(huán)式真空泵的葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大
提高了2BE1真空泵的使用壽命。
泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。
2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。
機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1系列真空泵在長時(shí)間運(yùn)行過程中無泄漏。

二.2BE水環(huán)式真空泵主要特點(diǎn):

1.高可靠性
由于該系列泵采用葉輪與軸熱裝過盈配合，軸與軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)搞的可靠性，葉輪采用焊接，輪及葉片全部加工，從根本解決了動(dòng)平衡問題，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)底噪音。

2.維護(hù)方便
由于在泵的端蓋上沒有設(shè)置檢查孔，因而可以方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并無需拆泵便可更換排氣閥板，此外填料的更換也可在不拆泵的情況下進(jìn)行，釋放方便。

3.高效節(jié)能
該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣體壓縮中的過壓縮，通過調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，最終達(dá)到最佳運(yùn)行效率。

4.適應(yīng)沖擊載荷
葉片采用鋼板一次山?jīng)_壓成型，型線得以保證，焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好韌性，其抗沖擊.抗折彎能力得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。

三.2BE水環(huán)式真空泵工作原理:

　　水環(huán)真空泵屬容積式泵，是利用容積大小的改變達(dá)到吸排氣目的。
如圖一所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)。水受離心力是作用而在泵體內(nèi)壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上不與輪相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪脫離，因此葉輪片間形成的空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空氣氣壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，氣體被排出，至此葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，葉片間改變一次，許多空間不停的工作，泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。
　　由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體被排出，因此在過程中必須不斷的給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。

四.2BE水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明

　　泵的結(jié)構(gòu)如圖二（2BEA-25）,圖三(2BEA30-35)
2BEA系列泵為單級(jí)單作用結(jié)構(gòu)，泵有泵蓋.葉輪.圓盤泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來調(diào)節(jié)，此間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口到排氣口流動(dòng)中損失的大小和極限壓力。
　　填料安裝在兩泵蓋內(nèi)，密封水由泵蓋上的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。
當(dāng)泵為機(jī)械密封時(shí)，將填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。
在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過大面加大功率消耗。

五、2BE水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	轉(zhuǎn)速（傳動(dòng)方式） r/min	軸功率 kW	電機(jī)功率 kW	配用電機(jī) 380V	極限真空度 mbar	最大抽氣速率		泵重 (整機(jī)） kg
型號(hào)	轉(zhuǎn)速（傳動(dòng)方式） r/min	軸功率 kW	電機(jī)功率 kW	配用電機(jī) 380V	極限真空度 mbar	m3/h	m3/min	泵重 (整機(jī)） kg
2BE1 102-0	1450（直聯(lián)） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶）	5.8 5.0 6.8 8.0	7.5 7.5 7.5 11	Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4	33mbar (-0.098MPa)	235 210 270 290	3.9 3.5 4.5 4.8	311 295 311 346
2BE1 103-0	1450（直聯(lián)） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶）	8.2 7.0 9.9 11.1	11 11 15 15	Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y160L-4	33mbar (-0.098MPa)	340 300 385 412	5.7 5.0 6.4 6.9	363 347 388 388
2BE1 151-0	1450（直聯(lián)） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶）	10.8 7.2 9.2 13.2 14.8	15 11 11 15 18.5	Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4	33mbar (-0.098MPa)	405 300 360 445 470	6.8 5.0 6.0 7.4 7.8	469 428 444 469 503
2BE1 152-0	1450（直聯(lián)） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶）	12.5 8.3 10.5 15.0 17.2	15 11 15 18.5 22	Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4	33mbar (-0.098MPa)	465 340 415 510 535	7.8 5.7 6.9 8.5 8.9	481 437 481 515 533
2BE1 153-0	1450（直聯(lián)） 1100（皮帶） 1300（皮帶） 1625（皮帶） 1750（皮帶）	16.3 10.6 13.6 19.6 22.3	18.5 15 18.5 22 30	Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4	33mbar (-0.098MPa)	600 445 540 660 700	10.0 7.4 9.0 11.0 11.7	533 480 533 551 601
2BE1 202-0	970（直聯(lián)） 790（皮帶） 880（皮帶） 1100（皮帶） 1170（皮帶） 1300（皮帶）	17 14 16 22 25 30	22 18.5 18.5 30 30 37	Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4	33mbar (-0.098MPa)	760 590 670 850 890 950	12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8	875 850 850 940 945 995
2BE1 203-0	970（直聯(lián)） 790（皮帶） 880（皮帶） 1100（皮帶） 1170（皮帶） 1300（皮帶）	27 20 23 33 37 45	37 30 30 45 45 55	Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4	33mbar (-0.098MPa)	1120 880 1000 1270 1320 1400	18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3	1065 995 995 1080 1085 1170
2BE1 252-0	740（直聯(lián)） 558（皮帶） 660（皮帶） 832（皮帶） 885（皮帶） 938（皮帶）	38 26 31.8 49 54 60	45 30 37 55 75 75	Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4	33mbar (-0.098MPa)	1700 1200 1500 1850 2000 2100	28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0	1693 1460 1515 1645 1805 1805
2BE1 253-0	740（直聯(lián)） 560（皮帶） 660（皮帶） 740（皮帶） 792（皮帶） 833（皮帶） 885（皮帶） 938（皮帶）	54 37 45 54 60 68 77 86	75 45 55 75 75 90 90 110	Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4	33mbar (-0.098MPa)	2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3020	40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3	2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295
2BE1 303-0	740（直聯(lián)） 590（直聯(lián)） 466（皮帶） 521（皮帶） 583（皮帶） 657（皮帶） 743（皮帶）	98 65 48 54 64 78 99	110 75 55 75 75 90 132	Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4	33mbar (-0.098MPa)	4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000	66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7	3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290
2BE1 305-1 2BE1 306-1	740（直聯(lián)） 590（直聯(lián)） 490（皮帶） 521（皮帶） 583（皮帶） 657（皮帶） 743（皮帶）	102 70 55 59 68 84 103	132 90 75 75 90 110 132	Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4	160mbar (-0.085MPa)	4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650	77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5	3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450
2BE1 353-0	590（直聯(lián)） 390（皮帶） 415（皮帶） 464（皮帶） 520（皮帶） 585（皮帶） 620（皮帶） 660（皮帶）	121 65 70 81 97 121 133 152	160 75 90 110 132 160 160 185	Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4	33mbar (-0.098MPa)	5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850	88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5	4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240
2BE1 355-1 2BE1 356-1	590（直聯(lián)） 390（皮帶） 435（皮帶） 464（皮帶） 520（皮帶） 555（皮帶） 585（皮帶） 620（皮帶）	130 75 86 90 102 115 130 145	160 90 110 110 132 132 160 185	Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4	160mbar (-0.085MPa)	6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350	103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8	5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450
2BE1 403-0	330（皮帶） 372（皮帶） 420（皮帶） 472（皮帶） 530（皮帶） 565（皮帶）	97 110 131 160 203 234	132 132 160 200 250 280	Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4	33mbar (-0.098MPa)	5160 5700 6470 7380 8100 8600	86.0 95.0 107.8 123.0 135.0 143.3	5860 5870 5950 6190 6630 6800
2BE1 405-1 2BE1 406-1	330（皮帶） 372（皮帶） 420（皮帶） 472（皮帶） 530（皮帶） 565（皮帶）	100 118 140 170 206 235	132 160 185 200 250 280	Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 Y315L2-4 Y355M2-4 Y355L1-4	160mbar (-0.085MPa)	6000 6700 7500 8350 9450 10100	100.0 111.7 125.0 139.2 157.5 168.3	5980 6070 6200 6310 6750 6920

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正常工作時(shí)軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此更為節(jié)能。

注：水環(huán)真空泵的水溫對(duì)其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測(cè)得，因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正�？蓞⒄眨�水溫對(duì)水環(huán)真空泵性能的影響。

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正工作時(shí)軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，相比更為節(jié)能。

六、2BE1系列水環(huán)真空泵耗水量：

型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 rpm	轉(zhuǎn)速范圍 rpm	在以下吸入壓力（mbar,絕壓）時(shí)的耗水量　m3/h
型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 rpm	轉(zhuǎn)速范圍 rpm	≤160	200	300	400	500	600	700	＞800
2BE1 102-0	1450	1300~1750	1.1	1.1	0.73	0.73	0.73	0.73	0.36	0.36
2BE1 103-0	1450	1300~1750	1.4	1.4	0.93	0.93	0.93	0.93	0.47	0.47
2BE1 151-0	1450	1100~1750	1.5	1.5	1	1	1	1	0.5	0.5
2BE1 152-0	1450	1100~1750	1.7	1.7	1.13	1.13	1.13	1.13	0.57	0.57
2BE1 153-0	1450	1100~1750	1.9	1.9	1.27	1.27	1.27	1.27	0.63	0.63
2BE1 202-0	980	790~1300	2.1	2.1	1.4	1.4	1.4	1.4	0.7	0.7
2BE1 203-0	980	790~1300	2.6	2.6	1.73	1.73	1.73	1.73	0.87	0.87
2BE1 252-0	740	558~938	4.4	4.4	2.93	2.93	2.93	2.93	1.47	1.47
2BE1 253-0	740	560~938	5.2	5.2	3.47	3.47	3.47	3.47	1.73	1.73
2BE1 303-0	660	466~743	8.5	8.5	6.8	6.8	5.7	5.7	2.9	2.9
2BE1 303-2	660	466~743	-	9.1	7.9	6.7	5.6	4.4	3.2	2.0
2BE1 305-1	660	466~743	8.2	8.2	7.8	7.0	6.0	5.1	4.2	3.3
2BE1 306-1	660	466~743	8.2	8.2	7.8	7.0	6.0	5.1	4.2	3.3
2BE1 353-0	530	372~660	11.2	11.2	9.0	9.0	7.5	7.5	3.8	3.8
2BE1 353-2	530	372~660	-	12.1	10.5	9.0	7.4	5.8	4.3	2.7
2BE1 355-1	530	372~660	10.9	10.9	10.4	9.3	8.0	6.7	5.5	4.3
2BE1 356-1	530	372~660	10.9	10.9	10.4	9.3	8.0	6.7	5.5	4.3
2BE1 403-0	420	330~565	16.0	16.0	12.8	10.7	10.7	8.7	7.2	5.4
2BE1 405-1	420	330~565	14.7	14.7	14.2	12.6	10.9	9.2	7.7	5.9

七、2BE1系列水環(huán)壓縮機(jī)耗水量：

型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 rpm	轉(zhuǎn)速范圍 rpm	在以下排氣壓力（bar,絕壓）時(shí)的耗水量　m3/h
型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 rpm	轉(zhuǎn)速范圍 rpm	1.2	1.4	1.5	1.6	1.8	2.0	2.2	2.4
2BE1 102-8	1450	1300~1750	0.8	0.9	0.9	1.1	1.2	1.3	1.5	-
2BE1 103-8	1450	1300~1750	0.8	1.1	1.1	1.3	1.5	1.6	1.8	-
2BE1 151-8	1450	1100~1750	0.9	1.2	1.2	1.4	1.6	1.7	1.9	-
2BE1 152-8	1450	1100~1750	1.0	1.3	1.3	1.5	1.7	1.8	2.0	-
2BE1 153-8	1450	1100~1750	1.2	1.5	1.5	1.7	1.9	2.0	2.2	-
2BE1 202-8	980	790~1300	0.3	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.4	-
2BE1 203-8	980	790~1300	0.4	0.6	0.7	0.7	0.9	1.2	1.5	-
2BE1 252-8	740	558~938	1.3	2.1	3.0	3.2	4.3	5.4	6.4	7.5
2BE1 253-8	740	560~938	1.7	2.5	3.0	3.3	4.4	5.5	6.9	8.3
2BE1 303-8	660	466~743	2.3	3.2	4.0	4.6	6.0	8.0	9.5	10.9
2BE1 305-8	660	466~743	2.3	3.2	4.0	4.6	6.0	8.0	9.5	12.0
2BE1 355-8	530	372~660	3.2	4.4	5.2	6.3	8.3	10.8	13.0	16.0
2BE1 405-8	420	330~565	4.3	5.7	6.8	8.4	11.0	14.5	17.5	22

注：1、工作液種類：通常情況下用水，標(biāo)準(zhǔn)溫度15℃（范圍0℃至65℃）；或其溫度至少要低于其沸點(diǎn)10℃。
2、以上耗水量為在標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下所需的耗水量，對(duì)不同轉(zhuǎn)速，數(shù)據(jù)表中的流量值應(yīng)乘以（實(shí)際轉(zhuǎn)速÷標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速）
3、如需增加工作液流量，則數(shù)據(jù)表中的流量加倍。

八、2BE3水環(huán)真空泵性能表：

型號(hào)	轉(zhuǎn)速（傳動(dòng)方式） r/min	最大軸功率 kW	電機(jī)功率 kW	最大抽氣速率		極限真空度（絕對(duì)壓力） mbar	泵頭重量（含上置分離器） kg
型號(hào)	轉(zhuǎn)速（傳動(dòng)方式） r/min	最大軸功率 kW	電機(jī)功率 kW	m3/h	m3/min	極限真空度（絕對(duì)壓力） mbar	泵頭重量（含上置分離器） kg
2BE3 400	340(皮帶/減速機(jī)） 390(皮帶/減速機(jī)） 440(皮帶/減速機(jī)） 490(皮帶/減速機(jī)） 530(皮帶/減速機(jī)） 570(皮帶/減速機(jī)） 610(皮帶/減速機(jī)）	82 95 115 134 148 167 189	110 110 132 160 185 200 220	4850 5650 6250 6900 7470 8000 8600	80.8 94.2 104.2 115.0 124.5 133.3 143.3	160	3275
2BE3 420	340(皮帶/減速機(jī)） 390(皮帶/減速機(jī)） 440(皮帶/減速機(jī)） 490(皮帶/減速機(jī)） 530(皮帶/減速機(jī)） 570(皮帶/減速機(jī)） 610(皮帶/減速機(jī)）	108 132 157 180 204 229 260	132 160 185 200 220 250 315	6650 7650 8550 9400 10150 10700 11600	110.8 127.5 142.5 156.6 169.2 178.3 193.3	160	3720
2BE3 500	260（減速機(jī)) 300（減速機(jī)) 340（減速機(jī)) 380（減速機(jī)) 420（減速機(jī)) 470（減速機(jī))	142 171 203 238 277 338	160 200 250 280 315 400	8700 10150 11400 12700 13800 15500	145.0 169.2 190.0 211.7 230.0 258.3	160	6110
2BE3 520	260（減速機(jī)) 300（減速機(jī)) 340（減速機(jī)) 380（減速機(jī)) 420（減速機(jī)) 470（減速機(jī))	172 210 245 288 337 412	200 250 280 315 400 500	10700 12300 14000 15400 16800 18700	178.3 205.0 233.3 256.7 280.0 311.7	160	6740
2BE3 600	230（減速機(jī)) 260（減速機(jī)) 290（減速機(jī)) 320（減速機(jī)) 350（減速機(jī)) 400（減速機(jī))	205 243 285 322 365 465	250 280 315 355 450 560	12700 14400 16000 17500 19000 21600	211.7 240.0 266.7 291.7 316.7 360.0	160	9100
2BE3 620	230（減速機(jī)) 260（減速機(jī)) 290（減速機(jī)) 320（減速機(jī)) 350（減速機(jī)) 400（減速機(jī))	250 300 340 390 450 570	280 355 400 450 500 630	15600 17700 19500 21300 23200 26200	260.0 295.0 325.0 355.0 386.7 436.7	160	10700
2BE3 670	210（減速機(jī)) 240（減速機(jī)) 270（減速機(jī)) 300（減速機(jī)) 320（減速機(jī)) 330（減速機(jī)) 370（減速機(jī))	280 350 415 465 523 545 670	315 400 450 560 630 630 800	18300 20400 23160 25500 27000 27720 30960	305 340 386 425 450 462 516	160	12700
2BE3 720	190（減速機(jī)) 210（減速機(jī)) 240（減速機(jī)) 270（減速機(jī)) 300（減速機(jī)) 340（減速機(jī))	345 395 475 550 642 795	400 450 560 630 710 900	21900 24300 27480 30540 33780 38100	365 405 458 509 563 635	160	15700

注：1、以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（表壓0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如實(shí)際2BE3真空泵的工作壓力對(duì)應(yīng)的軸功率較小（參照軸功率曲線），也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此可更為節(jié)能。
2、以上真空泵轉(zhuǎn)速為參考轉(zhuǎn)速，實(shí)際轉(zhuǎn)速根據(jù)傳動(dòng)方式及客戶要求確定。
3、2BE3 400/420皮帶傳動(dòng)可選擇轉(zhuǎn)速：327/349/393/446/475/498/527rpm。
4、2BE3 500以上真空泵不推薦皮帶傳動(dòng)。
5、減速機(jī)傳動(dòng)安裝尺寸需確定轉(zhuǎn)速、減速機(jī)生產(chǎn)廠家后確定。
6、上表所列抽氣速率為該泵的最大抽氣速率，實(shí)際抽氣速率隨吸入壓力而變化，請(qǐng)參照“性能曲線”選型。
7、注：水環(huán)真空泵的水溫對(duì)其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測(cè)得，因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請(qǐng)參照：水溫對(duì)水環(huán)真空泵性能的影響�！　�

九、2BE水環(huán)式真空泵安裝尺寸圖：

十、2BE水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)：

1、軸承全部采用原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性。
2、葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了3、3、2BE真空泵的使用壽命。
4、泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE真空泵的使用壽命。
5、2BE真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
6、皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
8、獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
9、鑄件全部采用樹脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無需打膩，使2BE真空泵散熱效果最佳。
10、機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE系列真空泵在長時(shí)間運(yùn)行過程中無泄漏。
11、泵體內(nèi)壁型線采用近似橢圓的型線以保證最佳的抽氣效果。

十一、2BE水環(huán)式真空泵的使用說明：

1.啟動(dòng)
啟動(dòng)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈以確定泵內(nèi)無卡住現(xiàn)象，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致
，按以下順序啟動(dòng)。
（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門
（2）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（從泵聯(lián)器端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，右為吸氣口，左為排氣口）
（3）打開供水管路上的閥門，逐漸增加供水量，直到達(dá)到要求為止。
（4）當(dāng)真空泵達(dá)到極限壓力時(shí)，打開進(jìn)氣管路上的閥門，泵開始正常工作。
（5）調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴好。
（6）真空泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用產(chǎn)生爆炸聲，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣管路上的閥門
，增加進(jìn)氣量，爆炸聲即行消失，若不能消失，應(yīng)檢查其他原因。
2.停車
（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管路上的閥門。
（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
（4）將真空泵內(nèi)的工作液放掉以防銹蝕。（冬季以防凍裂）
3.維護(hù)
（1）檢查軸承的工作和潤滑情況，工作溫度比環(huán)境溫度高出15℃-20℃。最高不超出30℃，且
每年加油3-4次，清洗一次。
（2）填料密封應(yīng)定期壓緊填料，如果填料應(yīng)磨損而不能密封，應(yīng)更換填料。機(jī)械密封漏水應(yīng)檢
查密封動(dòng)靜環(huán)是否損壞或密封圈老化，出現(xiàn)以上情況應(yīng)更換配件。
（3）在出現(xiàn)特殊聲的音時(shí)，可拆下泵蓋上的壓板，查看葉輪面及閥板損壞情況。

十二、2BE水環(huán)式真空泵的拆裝及裝配
1.拆卸（2BEA20-25)
拆卸前將泵內(nèi)水放掉，并將分離器與連通管管拆下，泵從后端（無聯(lián)軸器一端）拆順序?yàn)椋?br /> （1）拆下軸承室擋蓋，取下壓力墊圈，松開軸承室螺母，取下軸承室。
（2）拆軸承架，松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋。
（3）松開拉緊螺栓，泵蓋底腳螺栓后，取下后端蓋。
（4）取下泵體。
（5) 取下聯(lián)軸器及平鍵，松開并取下前承壓蓋。
（6）將泵軸與葉輪從前端蓋中一取出，松下前軸承架。
2BEA30-35拆卸
（1）拆下后軸承蓋，拆下定位軸承緊固螺釘，移走調(diào)整墊片，松開定位軸承壓蓋螺母，取下軸承
座及軸承壓蓋。
（2）取下填料壓蓋，取出填料函及填料壓圈。
（3）松開鏈接螺栓，取出泵蓋與泵體。
（4）取下聯(lián)軸器及前軸承壓蓋，用卡鉗取下軸用擋圈，取下甩油環(huán)。
（5）松開軸承壓蓋螺栓，依次取下軸承座，軸承壓蓋，填料壓蓋及填料函。
（6）將葉輪與軸一起取下。
拆卸完畢后，將配合面擦凈，圖上機(jī)油。
2.裝配
將各配合面擦凈，軸承清理后涂上新油，軸承座內(nèi)也涂上新油，裝配順序與拆卸相反。此時(shí)應(yīng)調(diào)整
好葉輪在泵體內(nèi)的位置，端面間隙如下表：

葉輪直徑	一側(cè)最小間隙	兩側(cè)總間隙
≤180	0.1-0.15	0.25-0.3
≥180-500	0.15-0.2	0.3-0.4
≥500-1000	0.25-0.35	0.5-0.7
≥1000	0.45-0.55	0.9-1.1

2BE系列水環(huán)式真空泵的訂貨須知:

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①2BE型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②2BE型水環(huán)式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③2BE型水環(huán)式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④2BE型水環(huán)式真空泵的使用條件和功況條件⑤2BE型水環(huán)式真空泵的電機(jī)功率（KW）⑥2BE型水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦2BE型水環(huán)式真空泵的電壓〔V〕⑧2BE型水環(huán)式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨2BE型水環(huán)式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的2BE型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按2BE型水環(huán)式真空泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。

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